從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低，例如當用溶劑或水清洗砂磨機時，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。如果是用低粘度液體清洗機器的話，珠子也會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進行清洗并在生產過程中維持足夠的物料粘度。許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠。下面就這個問題進行分析并探討解決辦法。

設備(bei)方面

    分(fen)散盤：分(fen)散盤裝反(fan)、松(song)動或裂(lie)損

     分離裝置：動態(tai)篩圈有缺口(kou)，篩網破(po)損

     進料(liao)泵(beng)：齒輪(lun)泵(beng)突(tu)然關掉后，砂磨(mo)機內(nei)(nei)壓力(li)將珠子反壓到泵(beng)內(nei)(nei)可(ke)以通過加裝單向閥盡(jin)量避免，同時保持(chi)定期(qi)清洗進料(liao)泵(beng)。

     內缸(gang)：內缸(gang)有缺陷(xian)點

生產操(cao)作方面

    大小珠子(zi)混合使用：此種情況(kuang)剛開始有提高研磨(mo)(mo)效(xiao)率的(de)跡象，但隨(sui)著研磨(mo)(mo)時間的(de)加(jia)長(chang)，產生(sheng)了大珠磨(mo)(mo)小珠的(de)情況(kuang)，加(jia)快小珠的(de)變形以致破(po)碎。盡量使用粒徑一致的(de)珠子(zi)。

     不同(tong)品牌珠子(zi)的混合(he)使(shi)用：因(yin)各種珠子(zi)的硬度(du)(du)、密度(du)(du)等(deng)不一(yi)致，容易產生(sheng)硬珠吃軟(ruan)珠的現(xian)象，故應斷絕此(ci)種形式。

    漿料的(de)(de)粘度(du)過(guo)稀或過(guo)綢：相(xiang)對于一定密度(du)的(de)(de)研磨珠而言，如此容(rong)易(yi)造成珠子的(de)(de)堆積和(he)直接(jie)接(jie)觸砂磨機的(de)(de)磨損件而加快珠子的(de)(de)磨損和(he)破碎。

    物(wu)料(liao)的流量過快：這樣(yang)會(hui)造成珠(zhu)子積(ji)壓在物(wu)料(liao)出口處，而加快此處的珠(zhu)子與砂磨機配件的磨損。生產操作(zuo)方面

    大小珠子混(hun)合使用(yong)：此種情況剛開始有(you)提高研(yan)磨(mo)效(xiao)率的(de)跡象(xiang)，但隨(sui)著研(yan)磨(mo)時間的(de)加長(chang)，產生(sheng)了大珠磨(mo)小珠的(de)情況，**加快小珠的(de)變(bian)形以致破碎。**盡量(liang)使用(yong)粒徑(jing)一致的(de)珠子。

     不(bu)同品牌珠(zhu)子(zi)的混合使用：因各種(zhong)珠(zhu)子(zi)的硬(ying)度(du)、密度(du)等(deng)不(bu)一致，容易產(chan)生硬(ying)珠(zhu)吃軟珠(zhu)的現象，故(gu)應(ying)斷絕此(ci)種(zhong)形式。

    以上就(jiu)是關于砂磨(mo)機研磨(mo)珠破碎(sui)的原因及解決方法(fa)的講解，看完大家都知道了嗎(ma)，希(xi)望對大家有所(suo)幫助。